加工设备保养制度

为了保证机械设备经常处于良好的技术状态，提高机械设备完好率、利用率，减少磨损，延长使用寿命，降低运行和维修成本，保证正常生产，特制订本制度。

本制度适用范围为大米加工厂从事操作、维护和管理人员。

设备内外要清洁，不漏油、漏水，按时按规定加油保养。

开机前

1. 检查电源及电器控制开关、旋钮等是否安全、可靠。

2. 各操纵机构、传动部位及限位是否正常。

3. 各运转滑动部位润滑是否良好。

4. 在确认好一切正常后，才能开机运转，开机运转后检查各种设备的工作情况，有无异常现象和响声。

5. 检查结束后要做好记录， 加工使用过程。

 设备运行时

1. 随时观察各种设备运行情况和仪表指示是否准确，响声是否正常。 如有异常立即停机检查，知道查明原因未知。

2. 运转时设备上严禁放任何工具、原料等确保无异物掉落设备中。

3. 设备运转时，操作人员应集中精力看护设备，不能开着机器离开岗位。

4. 设备发生故障时，要立即通知主管领导，在排除故障时做好记录。

当班加工结束后

1. 清理设备内外灰尘杂质，地面油污及垃圾。

2. 检查各种设备是否正常。

3. 认真填写设备现况和维修保养记录。

4. 保养工作未完成时，不得离开工作岗位，接班人提出异议时应虚心接受并改进，同时做好交接记录。

设备的二级保养

1. 日常保养：班前班后认真检查各种设备的要害、易损零部件的情况，润滑油、仪表指示等情况，普遍进行清洁、紧固和润滑作业，维护机械设备完好技术状况。

2. 一级保养： 每月一次按亚怄气对设备进行局部拆卸，检查、清洗、润滑，调整各部分的配合间隙，紧固各部位。

3. 二级保养：半年一次性要求对设备进行部分拆卸，检查、清理、润滑，调整各部位的配合间隙，紧固各部位，修理更换货修复磨损件。